激光切割機(jī)日常保養(yǎng)

 激光切割機(jī)的價(jià)格并不低，所以盡可能延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命，才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的利益。激光切割機(jī)的日常維護(hù)非常重要。以下主要來(lái)自六個(gè)方面：

1、循環(huán)水的更換和水箱的清洗：機(jī)器工作前，請(qǐng)確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。最好每周進(jìn)行一次。

2、風(fēng)機(jī)清潔：風(fēng)機(jī)在機(jī)內(nèi)長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)堆積大量固體灰塵，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪音，不利于排風(fēng)除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時(shí)，需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗。

3、鏡頭的清潔：機(jī)器上會(huì)有一些反光鏡和聚焦鏡。激光被這些鏡子反射和聚焦，并從激光頭發(fā)射。鏡頭很容易沾上灰塵或其他污染物，導(dǎo)致激光丟失或損壞鏡頭。所以每天清潔鏡片。清潔時(shí)要注意：

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不得損壞表面鍍層；

2、擦拭過程要輕拿輕放，防止掉落；

3、安裝對(duì)焦鏡頭時(shí)一定要讓凹面朝下。

四、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其作用是引導(dǎo)和支撐。為保證機(jī)床的高加工精度，要求其導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。設(shè)備運(yùn)行過程中，工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵會(huì)長(zhǎng)期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，具有對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大，并且會(huì)在導(dǎo)軌的直線軸表面形成腐蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每?jī)芍芮鍧嵰淮螜C(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。

5、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會(huì)松動(dòng)，影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。無(wú)異響或異常現(xiàn)象，問題應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)維修。同時(shí)，機(jī)器應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)用工具將螺釘一個(gè)一個(gè)地?cái)Q緊。第一次緊致應(yīng)該在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。

6、光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反光鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。光路中的聚焦鏡不存在偏移問題，但是三個(gè)反射鏡是通過機(jī)械部分固定的，偏移一般情況下是不會(huì)出現(xiàn)偏移的可能性較大，但是建議用戶一定要每次工作前檢查光路是否正常。

1.每隔一周檢查X軸導(dǎo)軌和絲杠，Y軸導(dǎo)軌和絲杠，Z軸導(dǎo)軌和絲杠潤(rùn)滑油，保持所有運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑，延長(zhǎng)X，Y，Z軸導(dǎo)軌和杠桿的螺絲壽命。灣。視車間環(huán)境不定期（至少每月一次）檢查反射鏡和聚焦鏡表面的污染情況，并及時(shí)清潔光學(xué)鏡片以保證其使用壽命（見光學(xué)鏡片的維護(hù)）鏡頭了解詳情）。

2、定期清理出風(fēng)口上方的雜物，保證通風(fēng)效果。

3、定期檢查氣路中的過濾器，及時(shí)清除過濾器內(nèi)的積水和雜物。

4、定期檢查行程開關(guān)支架和撞針支架的螺絲是否松動(dòng)。

5、要及時(shí)清理電控柜換氣扇過濾網(wǎng)上的灰塵，保證通風(fēng)良好，以利于內(nèi)部電器元件散熱。

6、及時(shí)清理床身，防止雜物進(jìn)入導(dǎo)軌保護(hù)皮腔，以免損壞導(dǎo)軌，從而延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。

7、機(jī)床安裝使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新調(diào)整機(jī)床水平，以保證機(jī)床的切削精度。